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    無(wú)級調速螺桿泵

    • 更新時(shí)間:  2024-04-01
    • 產(chǎn)品型號:  G型
    • 簡(jiǎn)單描述
    • 無(wú)級調速螺桿泵具有無(wú)級調速特點(diǎn),對介質(zhì)的適應性強、流量平穩、壓力脈動(dòng)動(dòng)小、自吸能力高,這是其它任何泵種所不能替代的。廣泛應用于環(huán)境保護、船舶工業(yè)、石油工業(yè)、醫藥、日化、食品罐頭業(yè)、釀造業(yè)、建筑工業(yè)、印刷、造紙工業(yè)等以及廣泛應用于食品冶金、造紙、印染、化工、化肥制藥等工業(yè)部門(mén)使用。是粘度大液體輸送的理想產(chǎn)品。
    詳細介紹

    無(wú)級調速螺桿泵產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
      G型無(wú)級調速單螺桿泵是基于G型單螺桿泵(也稱(chēng)濃漿泵)上配上無(wú)級調速電機按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種,主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。
      由于該二部件的特殊幾何形狀,分別形成單獨的密封容腔,介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng),內部流速低,容積保持不變,壓力穩定,因而不會(huì )產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。每級泵的輸出壓力為0.6MPa,揚程60m(清水),自吸高度一般在6m,適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。
      G型調速單螺桿泵因定子選用多種彈性材料制成,所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送,有一般泵種所不能勝任的特點(diǎn)。其流量與轉速成正比。
    單螺桿泵產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
    1) 在調速范圍內可實(shí)現平衡的無(wú)級調速;
    2) 空載起動(dòng),降低電機啟動(dòng)電流;
    3) 控制方法靈活,可實(shí)現自動(dòng)控制;
    4) 節能效果明顯,價(jià)格低廉;
    5) 體積小、操作方便;
    6) 維護工作小,使用壽命長(cháng);
    7) 適用范圍廣,即可用于高壓大功率電機調速(如10 KV高壓電機),又可用于低壓小功率電機調速(如380 V攪拌機);
    8) 恒壓精度高,可達±0.002MPa;
    9) 設有zui低速限制10%~80%可調,防止水泵反轉;
    10)水泵流量大小可以通過(guò)電磁調速器調節。
    無(wú)級調速螺桿泵產(chǎn)品實(shí)物圖與結構圖:


    無(wú)級調速螺桿泵主要用途:
    螺桿泵作為一種通用泵,流量可以根據要求,通過(guò)改變速度進(jìn)行調節,運行速度可高可低,出口壓力可隨泵的級數增加而增加,每增加一級,壓力增加0.6MPa,在以下范圍和行業(yè)廣泛應用:


    1.環(huán)境保護:工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送,特別適用于油水分離器、板框壓濾機等設備;
    2.船舶工業(yè):輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送; 
    3.石油工業(yè):輸送原油、原油與水的混合物、煤田氣和水的混合物、往地層內灌注聚合物等等,從而降低了機械采油、采煤田氣的成本,增加了油口采收率;
    4.醫藥、日化:各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化妝品的輸送;
    5.食品罐頭工業(yè):各種粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖漿、果漿、奶油、魚(yú)靡肉糜以及其下腳料的輸送;
    6.釀造工業(yè):各種發(fā)酵粘稠漿液、濃酒糟、糧食制品渣、各種醬類(lèi)、漿類(lèi)和含有塊狀固態(tài)物的粘液等;
    7.建筑工業(yè):水泥砂漿、石灰漿、涂料及其它糊狀體的噴涂與輸送;
    8.采礦工業(yè):礦井內的含固體顆粒的地下水和污漿水排送到地面;
    9.化學(xué)工業(yè):各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑;
    10.印刷、造紙工業(yè):高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿、短纖維漿料的輸送。
    11.工業(yè)鍋爐、電廠(chǎng):水煤漿的輸送。
    技術(shù)選型:

    能參數

    型號壓力0.3Mpa壓力0.6Mpa可調轉數
    轉數
    (r/min)
    流量
    (m3/h)
    電動(dòng)機
    功率
    (kw)
    轉數
    (r/min)
    流量
    (m3/h)
    電動(dòng)機
    功率
    (kw)
    轉數
    (r/min)
    流量
    (m3/h)
    電動(dòng)機
    功率
    (kw)
    G20-19600.960.75-6級9600.80.75-6級125~12500.1~1.51.1
    7200.80.55-8級7200.50.75-8級
    5100.40.55-4級/齒輪箱5100.30.75-4級/齒輪箱
    G25-19602.40.75-6級96021.5-6級125~12500.1~31.5
    7201.50.55-8級7201.271.1-8級
    5101.080.55-4級/齒輪箱5100.91.1-4級/齒輪箱
    G30-19603.61.5-6級96032.2-6級125~12500.2~42.2
    7202.281.1-8級7201.91.5-8級
    5101.631.1-4級/齒輪箱5101.351.5-4級/齒輪箱
    G35-17204.82.2-8級7204.043-8級125~8900.3~53
    5103.361.5-4級/齒輪箱5102.82.2-4級/齒輪箱
    3801.921.1-4級/齒輪箱3801.601.5-4級/齒輪箱
    G40-15106.82.2-4級/齒輪箱5105.63-4級/齒輪箱125~8900.3~104
    3805.11.5-4級/齒輪箱38042.2-4級/齒輪箱
    2522.651.1-6級/齒輪箱2522.21.5-6級/齒輪箱
    G50-151013.84-4級/齒輪箱51011.55.5-4級/齒輪箱80~7501~185.5
    38010.24-4級/齒輪箱3807.55.5-4級/齒輪箱
    2525.63-6級/齒輪箱2524.45.5-6級/齒輪箱
    G60-151020.87.5-4級/齒輪箱5101611-4級/齒輪箱63~6301~2011
    38015.67.5-4級/齒輪箱3801211-4級/齒輪箱
    2527.85.5-6級/齒輪箱25267.5-6級/齒輪箱
    G70-15102611-4級/齒輪箱5102011-4級/齒輪箱56~5601~2211
    380177.5-4級/齒輪箱3801311-4級/齒輪箱
    2529.17.5-6級/齒輪箱25277.5-6級/齒輪箱
    G85-13803211-4級/齒輪箱3802515-4級/齒輪箱37~3702~2415
    252217.5-6級/齒輪箱2521611-6級/齒輪箱
    189115.5-8級/齒輪箱189811-8級/齒輪箱
    G105-13808015-4級/齒輪箱3806522-4級/齒輪箱29~2903~5022
    2524415-6級/齒輪箱2523422-6級/齒輪箱
    1892911-8級/齒輪箱1892215-8級/齒輪箱
    G135-138013237-4級/齒輪箱38012045-4級/齒輪箱18~1803~5645
    2529530-6級/齒輪箱2528037-6級/齒輪箱
    1896518.5-6級/齒輪箱1895330-8級/齒輪箱


    雙級,由齒輪變速、電磁調速電機加齒輪變速或無(wú)級變速電機加齒輪變速時(shí)的性能參數

    型號壓力0.8Mpa壓力1.2Mpa可調轉數
    轉數
    (r/min)
    流量
    (m3/h)
    電動(dòng)機
    功率
    (kw)
    轉數
    (r/min)
    流量
    (m3/h)
    電動(dòng)機
    功率
    (kw)
    轉數
    (r/min)
    流量
    (m3/h)
    電動(dòng)機
    功率
    (kw)
    G20-29600.961.5-6級9600.81.5-6級125~12500.1~1.51.5
    7200.81.1-8級7200.51.5-8級
    5100.41.1-4級/齒輪箱5100.31.1-4級/齒輪箱
    G25-29602.41.5-6級96022.2-6級125~12500.1~32.2
    7201.51.1-8級7201.271.5-8級
    5101.081.1-4級/齒輪箱5100.91.5-4級/齒輪箱
    G30-29603.63-6級96033-6級125~12500.2~43
    7202.281.5-8級7201.92.2-8級
    5101.631.5-4級/齒輪箱5101.352.2-4級/齒輪箱
    G35-27204.83-8級7204.044-8級125~8900.3~54
    5103.362.2-4級/齒輪箱5102.83-4級/齒輪箱
    3801.921.5-4級/齒輪箱3801.602.2-4級/齒輪箱
    G40-25106.84-4級/齒輪箱5105.65.5-4級/齒輪箱125~8900.3~105.5
    3805.13-4級/齒輪箱38044-4級/齒輪箱
    2522.652.2-6級/齒輪箱2522.23-6級/齒輪箱
    G50-251013.85.5-4級/齒輪箱51011.57.5-4級/齒輪箱80~7501~187.5
    38010.24-4級/齒輪箱3807.55.5-4級/齒輪箱
    2525.63-6級/齒輪箱2524.45.5-6級/齒輪箱
    G60-251020.815-4級/齒輪箱5101615-4級/齒輪箱63~6301~2015
    38015.611-4級/齒輪箱3801215-4級/齒輪箱
    2527.87.5-6級/齒輪箱252611-6級/齒輪箱
    G70-25102615-4級/齒輪箱5102018.5-4級/齒輪箱56~5601~2218.5
    3801711-4級/齒輪箱3801315-4級/齒輪箱
    2529.111-6級/齒輪箱252711-6級/齒輪箱
    G85-23803218.5-4級/齒輪箱3802522-4級/齒輪箱37~3702~2422
    2522115-6級/齒輪箱2521618.5-6級/齒輪箱
    1891115-8級/齒輪箱189815-8級/齒輪箱
    G105-23808030-4級/齒輪箱3806537-4級/齒輪箱29~2903~5037
    2524430-6級/齒輪箱2523430-6級/齒輪箱
    1892922-8級/齒輪箱1892222-8級/齒輪箱
    G135-238013255-4級/齒輪箱38012075-4級/齒輪箱18~1803~5675
    2529555-6級/齒輪箱2528075-6級/齒輪箱
    1896537-8級/齒輪箱1895345-8級/齒輪箱

    調速螺桿泵說(shuō)明:
    1、以上性能參數是常溫清水試驗時(shí)的試驗數據;
    2、對于不同的介質(zhì)、不同的轉速,性能參數都將變化,其流量值與濃度、粘度成反比,與轉速成正比;
    3、用戶(hù)必須根據使用要求、輸送介質(zhì)的狀況、選型原則選擇泵的類(lèi)型,或者和本公司技術(shù)部門(mén)協(xié)商來(lái)決定泵的類(lèi)型;
    4、對于水煤漿泵傳動(dòng)形式為齒輪調速配套電磁調速電機或機械無(wú)級變速電機,流量隨轉速變化無(wú)級可調。

    使用注意事項:
    1.開(kāi)機前必先確定方向,不得反轉;
    2.嚴禁在無(wú)介質(zhì)的情況下空運轉,以免損壞定子;
    3.新安裝或停機數天后的泵,不能立即啟動(dòng),應先向泵體內注入適量機油或肥皂水,再用管子鉗扳動(dòng)幾轉后才可啟動(dòng);
    4.輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后,應用水或溶劑進(jìn)行沖洗,防止阻塞,以免下次啟動(dòng)困難;
    5.冬季應排除積液,防止凍裂;
    6.使用過(guò)程中軸承座內應定期加潤滑油,發(fā)現軸端有滲流時(shí),要及時(shí)處理或更換油封;
    螺桿泵故障及排除方法:

    故障

    原因

    排除方法

    1、泵不能起動(dòng)

    a、新泵轉、定子配合過(guò)緊
    b、電壓、電流太低
    c、介質(zhì)粘度過(guò)高

    a、用工具人力幫助轉動(dòng)幾圈
    b、檢查、調整
    c、稀釋料液

    2、泵不出液

    a、旋轉方向不對
    b、吸入管路有問(wèn)題
    c、介質(zhì)粘度過(guò)高
    d、轉、定子損壞或傳動(dòng)部件損壞
    e、泵內導物堵塞

    a、調整方向
    b、檢查泄漏,打開(kāi)進(jìn)出口閥門(mén)
    c、稀釋料液
    d、檢查更換
    c、排除更換

    3、流量達不到

    a、管路泄漏
    b、閥門(mén)未全部打開(kāi)或局部堵塞
    c、轉速太低
    d、轉、定子磨損

    a、檢查修理管路
    b、打開(kāi)全部閥門(mén)、排除堵塞物
    c、調整轉速
    d、更換損壞另件

    4、壓力達不到

    a、轉子、定子磨損

    a、更換轉、定子

    5、電機過(guò)熱

    a、電機故障
    b、出口壓力過(guò)高,電機超載
    c、定子燒壞或粘在轉子上

    a、檢查電機、電壓、電流、電頻
    b、檢查揚程,開(kāi)足出口閥門(mén),排除阻塞
    c、更換損壞件

    6、流量壓力急劇下降

    a、管道突然堵塞或泄漏
    b、定子磨損惡劣
    c、液體粘度突然改變
    d、電壓突然下降

    參照以下幾項,逐項排除

    7、軸密封處大量泄漏液體

    a、軟填料磨損
    b、機械密封損壞

    a、壓緊或更換填料
    b、修復或更換


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